|
Amit a fogtechnikai forrasztásról tudni érdemes
1./ Általános tudnivalók
A forraszok ötvözetek, eutektikumok (lat.) amelyeknek olvadási hőfoka alacsonyabb mint az ötvöző elemek saját olvadási hőfokai. Megkülönböztetünk: elsődforraszt: (a forrasztásra kerülő anyagokhoz használható legmagasabb olvadási hőfokú forrasz.) Másod ill. harmadforraszt (az elsőként alkalmazott forraszhoz képest min. 50°C fokkal alacsonyabban olvadó forrasz, hogy az első forrasztási varrat szétolvadásának veszélye nélkül javítható legyen.)
 Csak egymással kompatibilis egy rendszerből származó forraszokat alkalmazzunk. Lehetőleg kerüljük el többféle forrasz ugyanazon varraton történő alkalmazását. Ellenkező esetben a forrasztási varrat minősége, korrózióállósága és biokompatibilitása veszélyeztetett.
Combiflux forrasztózsírok feladata a felületi fémoxidok képződésének megszüntetése és a forraszok folyási tulajdonságainak pozitív befolyásolása. Felhevítéskor nem fúlyodnak fel és maradéktalanul elégnek. Porcelánégetés utáni forrasztáskor nem okoznak elszíneződést a porcelánon. Mivel nagyon aktív anyagok ezért kis mennyiségben kell ezeket használni.
 Nemesfémmentes fémek forrasztásához amelyek nikkel, kobalt vagy krómtartalmúak, úgy azokhoz csak a Combiflux Brp = (Braune-Paste) barna paszta alkalmas. Ha a paszta kiszáradna akkor kizárólag, desztillált vízzel szabad a kívánt konzisztenciáját visszaállítani.
Nemes ill. félnemesfém ötvözetekhez a Combiflux Grp ill. Grs (Grüne Paste) zöld paszták használandók amelyek 1100°C fokos forrasztásokig alkalmasak.
2./ A forrasztási felületek előkészítése
A Feguravest L forrasztóbeágyazó egy nagyon pontos és dimenzióstabil gipszkötésű anyag amely a keveréstől számított 10 perc után már forrasztásra alkalmas. Ennek előfeltétele a helyes por-folyadék keverési arány. A port csak desztillált vízzel szabad keverni. A forrasztás után a beágyazót víz alatt kézzel le lehet lemorzsolni ill. gőzborotvával lehet eltávolítani. (Az öntésekhez használt beágyazók nem alkalmasak forrasztáshoz, mert kötési és termikus expanziójuk túl nagy. Lassan kötnek, nehezen lehet ezeket eltávolítani, stb.)
 A forrasztási varrat szilárdsága a következőktől függ:
A forrasztás egy kémiai kötés, ami a forrasz kb. 5 atomrétegnyi diffúziójából adódik.. A forrasztandó felületeket, amelyeket az adott esethez mérten a lehető legnagyobbra képezünk ki, azokat gumizzuk ki. A felületbe ne vágjunk slicceket. Ezzel megnöveljük a felületi feszültséget, amelynek következménye hogy a folyékony forrasz a felületi feszültség által beszívódik a résbe. (fizikaóra: a két egymás mellett álló hajó esete.) A rés kb. 0,2 mm vastag legyen. Nagyobb rések esetében a kihűlő forrasz kontrakciója az objektum elhúzódását eredményezheti. A rögzítendő felületeket ill. a forrasztási rést az egymással történő rögzítés előtt már forrasztózsírral teljesen bekenünk ill. kitöltünk. Csak ezután rögzítjük a tagokat egymáshoz.
 A tagokat lehetőleg Palavit G vagy Pattern Resin műanyaggal rögzítsük. Ezek a műanyagok kötéskor dimenzióstabilak és maradéktalanul elégnek.
3./ Kerámiázás utáni forrasztás
Ennek a forrasztási eljárásnak nagy jelentősége van ha nagy fesztávú implantátumos vagy egybeöntött hídkonstrukció valamilyen okból kifolyólag mégsem megfelelően illeszkedik szájban. Így a legkisebb veszéllyel és nagy biztonsággal korrigálhatjuk ezeket az eltéréseket.
Kerámiaégetés utáni forrasztáskor a tagok rögzítéséhez ragasztóviaszt használjunk amit forró vízzel el tudunk távolítani. Az objektum további stabilizálásához egy rossz gömbfúrót vagy egy gyufaszálat használjunk amit a két rögzítendő darabra helyezünk és ezt vonjuk be ragasztóviasszal.
 Fontos hogy a kerámiakoronák azon részeit amelyek érintkezésbe kerülnek a forrasztóbeágyazóval azokat vonjuk be viasszal. Ezzel megfelelő távolságot képezünk a porcelán és a beágyazó között amivel elkerüljük a porcelán elszíneződését ill. a beágyazó ráégését. A hidat olyan helyzetben helyezzük a beágyazóba, hogy a forrasz függőleges irányból, kihasználva a nehézségi erőt és a forrasztandó felszínek között gumizással megnövelt felületi feszültség által follyon a résbe. Ezért fontos, hogy olyan helyre helyezzük az előre megformált forraszt , hogy az mindkét oldalról fémmel érintkezzen és ne fém és kerámiával. A forraszt olvasszuk meg hogy egy kb. gombostűfej nagyságú gömb keletkezzen. Ez képezi a tartalék forraszanyagot. A lapos forraszt kb. 2-3mm -re vágjuk le a gömbtől. Ezt az apró szárat a forrasztógömbbel behelyezzük az előre forrasztózsírral bekent fugába. A fugát a következő módon kell bezsírozni: Amikor forró vízzel maradéktalanul eltávolítottuk a ragasztó viaszt, akkor közvetlenül a még forró (60-70°C) fokos fugára felhordjuk a forrasztózsírt. A meleg felületen megolvadt forrasztózsír a legmélyebb pontokra is befolyik és biztos forrasztást garantál. A beágyazott de a leforrázástól még nedves hidat szárítás céljából kb. 10-15percig az 500°C fokos nyitott porcelánkemence hősugarába helyezzük. A következő szempontokat kell figyelembe venni: A felfűtés ill. forrasztás vákuum nélkül történik. A felfűtési sebesség 50°C/perc. A forrasztási véghőmérséklet 50°C fokkal magasabb mint a forrasz olvadási hőmérséklete (likviduszpont). Ez a hőmérséklet nem lehet magasabb mint a porcelán olvadási pontja. A hőnfoktartás 1perc. A lehűtési fázist a felhasználásra került porcelánanyag paraméterei szerint kell megválasztani.
4./ Arany-NEM* (*nemesfém-mentes fém )forrasztás
Gyakran fordul elő arany teleszkópos munkáknál, hogy a szekunder részeket a fémlemez-konstrukcióhoz kell forrasztani. Ebben az esetben a fémlemezen kialakított forrasztási felületre vékony rétegben nemesfémforraszt viszek fel előforrasztok". Ennek előnye hogy a kétfajta fém különböző reakcióját (oxidképződés, hővezetés) kiküszöbölöm és minden esetben egy teljesen stabil, korrózióálló forrasztási varratot kapok. Az előforrasztáskor a lemezfémhez a Combiflux Brp, barna pasztát használom. A forrasztandó felületet a lánggal nem közvetlenül hevítem fel hanem a felület hátoldaláról. Így a forrasz a felmelegedett fémfelület által kerül megolvasztásra és nem a közvetlen lángtól. Ezáltal a teljes felületet egyenletesen tizedmilliméter vastagságban zárványmentesen tudom forrasszal befuttatni. Ezután készre polírozom a fémlemezt valamint a szekunderkoronákat. A gumizott forrasztandó felszínek közzé Combiflux Grp zöld pasztát hordok fel és csak ezután rögzítem a tagokat a mestermintán valamilyen rögzítő műanyaggal. (Ne alkalmazzon protézis akrilátanyagot mert az zsugorodik!) Miután eltávolítottam a primér koronákat Feguravest L forrasztóbeágyazóba rögzítem a konstrukciót. Arra ügyelek, hogy minden polírozott fémfelszín beágyazóval legyen lefedve és csak a forrasztási varrat legyen szabad. Fontos, hogy a koronákba buborékmentesen vigyük be a beágyazót. Ellenkező esetben a hő hatására kitáguló légbuborék lerobbanthatja a koronát a beágyazóról ami a munka megismétlését eredményezheti. 10 perc után közvetlenül melegítem fel a varratot amely során le ég a rögzítő műanyag. Az egyenletesen felmelegített varratba a forraszt a labiális ill. bukkális oldal felöl táplálom. (Ügyeljünk a forrasztandó darabok tömegeire, ezek különböző hőfelvevő és hővezetési tulajdonságaira. A daraboknak egyidejűleg kell azonos hőfokúaknak lenni.) Így elkerülöm, hogy a már kipolírozott részek felöl újra le keljen csiszolni vagy kigumizni a forrasztási varratot. A forrasz pedig csak oda folyik ahol a legnagyobb a felületi feszültség. (tehát a fugában marad) Ezzel a technikával elérem, hogy a forrasztás utáni kidolgozási művelet csak a varrat és annak közvetlen részeinek magas fényreviteléből áll, amit egy 22mm átméröjü kézidarabba fogott filclencsével és Fegupol 8057 polírpasztával végzek.
5./ NEM-NEM forrasztás
Nemesfémmentes ötvözetek egymással történő forrasztásakor a Combiflux Brp barna paszta használandó. Az előkészítési technikára az előző fejezetben leírtak érvényesek.
Koronaszélek meghosszabbítása
Erre platinafóliát alkalmazunk. A megfelelő nagyságú darabot a csonkra helyezzük majd rátesszük a koronát. Kívülről ragasztóviasszal rögzítjük a fóliát a koronához. Az óvatosan levett koronába Feguravest L forrasztóbeágyazót teszünk ami rögzíti a fóliát. 10perc kötési idő után forrasszal futtatjuk be a platinafólia felületét. Az így meghosszabbított koronaszélet miután a platinafóliát kicsiszoltuk a korona belső oldaláról, a megfelelő hosszúságra és vékonyságra gumizzuk vissza.
Írta: Kovács Miklós FTM.
|
